當然水阻柜的安裝，還是需要一定步驟的，那么過程解析都有哪些步驟呢，那么下面我們就針對這個來講解一下吧。

這里要說明的是，水阻柜也就是大家所知道的液體電阻起動柜，也可以說是液態水阻起動柜吧。

 

水阻柜安裝及調試過程，下面類分析一下，這里是源創電氣公司

 

水阻柜安裝及調試關系到后期的水阻柜的正常使用和維護,所以準備安裝及調試前，電工、技術人員或操作人員就一定要提前做好準備工作，按照正確的程序和要求進行水阻柜安裝及調試，以保證水阻柜能夠正常起動運行和使用。

 

下面就來講解一下水阻柜安裝及調試過程吧，解說123

 

 

(1) 水阻柜安裝及調試過程安裝就位

☆水阻柜安裝前，首先應確保安裝基礎符合《建筑電氣安裝工程質量檢查評定標準》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎圖圖一、圖二完成基礎施工。

☆水阻柜拆箱后，應首先保管好隨機文件資料，并根據裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。

☆三面組合柜的安裝務必仔細檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。

(2) 水阻柜安裝及調試過程電氣檢查及安裝

☆通電前應仔細對水阻柜上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關的技術文件。

☆柜內工作接地和保護接地應連接牢固、導通良好，接地母線在適當的地方與建筑預設的接地網相連接，確保人身設備安全。

☆電氣接線及部件組裝請依據隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。

☆所有單機調試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構的運行方向正確，確認（調整傳動電機運轉方向）的方法如下：

☆接通控制電源，脫機運行時傳動機構應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。

☆根據原理圖，檢查水阻柜內各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據下面的動作流程檢查水阻柜動作至正常：

允許起動→主機合閘→主機聯機起動→極板下降→主機運行（水阻柜短接；高壓運行柜投入）→水阻柜切除→極板復位至初限位處（為下次起動作好準備）

(3) 水阻柜安裝及調試過程液阻的配制：

☆首先將水阻柜中的活動極板調至允許起動狀態；

☆打開水阻箱蓋板，向箱內注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電解粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內預留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs＝U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入水阻箱中；

☆所需Rs(Ω)值由下式確定

 

                   

 

                式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4～7

                n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5～3

                Ie-電機額定工作電流（A）

                Ue-電機額定工作電壓（V）

(4) 水阻柜安裝及調試過程測量回路：

              

                                 

液阻配制完成后應確保水阻箱的電解液至口部液位線處，且液位狀態正常；

(5) 水阻柜安裝及調試過程聯機通電前的檢查

☆聯機通電前應用干布將水阻箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，必要時需進行工頻耐壓試驗；

☆聯機通電前需手動模擬試機2～3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與開關柜聯調空動作，反復試驗正常后，方可聯機通電。