調(diào)試中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)接觸器KM1吸合時(shí)，控制電源的低壓斷路器QF（額定電流 10A）經(jīng)常跳閘，然而同樣由QF提供操作電源的接觸器 KM2 動(dòng)作時(shí)，卻沒有這種現(xiàn)象。

 

　　一、原因分析

 

　　檢查KM1控制線，經(jīng)重新校線并用絕緣電阻表測(cè)量，沒有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線和絕緣降低現(xiàn)象。檢查 KM1線圈，略有潮濕，外觀無(wú)破損。為驗(yàn)證是否是線圈的問題，我們互換了KM1和KM2的位置，再試，故障依舊。用10A熔斷器代替QF 試用，接觸器 KM1 吸合正常，于是更換了一只相同規(guī)格的 QF,換后一試，故障重新出現(xiàn)。經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的分析認(rèn)為出現(xiàn)這種故障是元件排列不當(dāng)所致。當(dāng) KM1吸合時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)大幅度振動(dòng)，造成QF脫扣跳閘。把QF拆下，并延長(zhǎng)控制線，放在地面上，反復(fù)試了多次，均沒跳閘。

 

　　二、故障排除

 

　　找到原因之后，在柜內(nèi)另選一個(gè)避開振動(dòng)源相對(duì)比較穩(wěn)固的地方（見圖中虛線所示位置）重新把 QF安裝好，投入使用，運(yùn)行幾個(gè)月證明改進(jìn)是正確的。

 

　　通過以上事例，設(shè)計(jì)單位和生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)重視柜內(nèi)元件排列的合理性。

 

　　第二種故障：控制柜維護(hù)不及時(shí)

 

　　某日，一泵房BDL-1' 型電控柜內(nèi)發(fā)出數(shù)聲沉悶的爆炸聲，低壓室連同泵房?jī)?nèi)（兩者僅一墻之隔，門常年敞開并朝向泵房）濃煙滾滾，經(jīng)用干粉滅火后發(fā)現(xiàn)其中兩臺(tái)電控柜內(nèi)的5臺(tái)DZ10-100/3300型低壓斷路器和3臺(tái)CJ10-100交流接觸器及鋁排全部燒毀。

 

　　一、事故分析

 

　　當(dāng)時(shí)認(rèn)為可能是由于鍋爐房環(huán)境較差、灰塵較多并大量積聚在低壓斷路器上端，因未

 

　　及時(shí)清掃引起電源相間擊穿短路，因此僅進(jìn)行了恢復(fù)性處理并對(duì)電控柜進(jìn)行了徹底清掃

 

　　不久，又發(fā)生了同樣的事故。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)位于低壓室電控柜上方的柄形樓板梁上有

 

　　少量水珠，而周圍墻壁均沒有發(fā)現(xiàn)有滲漏水的地方，所以分析認(rèn)為可能是泵房?jī)?nèi)的大量蒸

 

　　汽竄入低壓室并遇到從另一側(cè)窗戶（個(gè)別玻璃已損壞）進(jìn)入的冷空氣迅速冷凝而成凝水吸

 

　　附在樓板上，時(shí)間一長(zhǎng)就有水珠沿著樓板梁落到斷路器上，使三相電源擊穿短路產(chǎn)生電引

 

　　起事故。再經(jīng)過查找，終于發(fā)現(xiàn)，因?yàn)榘惭b在煤氣站回水管路上的疏水器損壞，而使得大

 

　　量蒸汽進(jìn)入凝水箱，造成箱內(nèi)冷水受熱汽化，大量蒸汽從凝水箱內(nèi)溢出。

 

　　二、事故處理

 

　　（1）修復(fù)疏水器，徹底杜絕蒸汽的來(lái)源。

 

　　（2）鑒于泵房與低壓室間無(wú)法實(shí)現(xiàn)徹底隔離，故將 5 臺(tái)循環(huán)泵短路保護(hù)用DZ10型低壓斷路器改為 RT0型有填料式熔斷器，以加大相間絕緣距離。

 

　　第三種故障：配電柜元件安裝擁擠引起的事故

 

　　一、事故經(jīng)過

 

　　某日16時(shí)，值班電工合閘后只起動(dòng)了數(shù)臺(tái)設(shè)備，突然一聲巨響，電弧噴射4~5秒，直到

 

　　6kv側(cè)油斷路器跳閘才斷開電源，造成 3臺(tái)配電柜內(nèi)低壓斷路器均燒毀，四處濺有銅鋁熔

 

　　珠。

 

　　二、事故分析

 

　　經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)事故起源于 DZ10-250,型低壓斷路器觸頭相間。此電弧誘發(fā)左右、上下開關(guān)母線相間拉弧，從而造成 3臺(tái)配電柜低壓斷路器全部燒毀。再仔細(xì)分析，認(rèn)為這套新安裝的配電樞有下列不足之處。

 

　　（1）電氣開關(guān)設(shè)計(jì)安排得太擁擠，有些開關(guān)之間插不進(jìn)一枚伍分硬幣，另外，低壓斷路器選型也均偏小。

 

　　（2）小開關(guān)配大母線，造成開關(guān)上、下樁頭母線相間距離太小而不符合要求。

 

　　（3）從相鄰開關(guān)殼體上看積有相當(dāng)厚的粉塵。試運(yùn)行時(shí)，有些設(shè)備在起動(dòng)和運(yùn)行中跳閘較頻繁，電氣人員不加分析就把整定值調(diào)到最大，因此有故障時(shí)斷路器拒動(dòng)而燒壞開關(guān)。據(jù)了解，在此之前曾有 3臺(tái)DZ10-100型斷路器損壞。

 

　　三、處理措施

 

　　（1）增加配電柜重新設(shè)置開關(guān)；

 

　　（2）正確選擇連接母線；

 

　　（3）根據(jù)負(fù)載選擇斷路器容量和整定值；

 

　　（4）定期除塵，巡檢開關(guān)運(yùn)行情況；

 

　　（5）對(duì)青工進(jìn)行繼電保護(hù)等方面的技術(shù)培訓(xùn)和電氣安全規(guī)程教育。

 

　　第四種故障：配電柜內(nèi)螺栓松動(dòng)引起的事故

 

　　一、事故經(jīng)過

 

　　某日 7時(shí)30分左右，泵房1號(hào)泵、2號(hào)泵公用低壓配電柜發(fā)生了短路起火事故。維護(hù)電工立即趕去處理。在更換了燒壞的隔離開關(guān)和低壓斷路器后，經(jīng) 500V兆歐表測(cè)試相間絕緣合格，而未測(cè)對(duì)地絕緣，即誤認(rèn)為故障排除，隨即試送電。但見電光一閃，又發(fā)生了短路故障，致使泵房專用變壓器（SL7-320KVA,6/0.4KV）高壓跌開式熔斷器熔絲燒斷。只得再進(jìn)行檢查，對(duì)配電柜進(jìn)行全面清掃，處理了殘留物質(zhì)，更換了燒熔的鋁排，對(duì) 1號(hào)、2號(hào)電機(jī)的低壓電纜進(jìn)行測(cè)試，所有測(cè)試均合格，外部檢查也未發(fā)現(xiàn)問題，于是又認(rèn)為故障已排除，在下午 3時(shí)再次試送電。不料配電柜內(nèi)又電光一閃，配電柜又短路著火，主變壓器接地中性 線燒斷，高壓跌開式熔斷器熔絲又燒斷。

 

　　二、事故原因

 

　　經(jīng)過接連三次短路起火，只得再進(jìn)行全面仔細(xì)檢查。配電柜內(nèi)有一組備用低壓隔離開關(guān)，其 A相有向兩側(cè)閃絡(luò)的跡象。拆下檢查，發(fā)現(xiàn)該隔離開關(guān) , 相上端固定螺栓松動(dòng)，周圍膠木板已炭化。由于整個(gè)底座面板完好，只是左上角這一小塊地方有問題，不易引人注意。用螺絲刀一動(dòng)即成一孔，就此真相大白。原來(lái)該備用隔離開關(guān)以前曾帶負(fù)荷工作，由于螺栓緊固不好，接觸電阻增大引起過熱，使得底座這一小塊膠木板炭化，以致 ,A相對(duì)柜架不絕緣而接地。一旦送電，便形成該相對(duì)地短路，短路電流經(jīng)大地、變壓器中性線接地體構(gòu)成回路。癥結(jié)找到后迅即進(jìn)行了處理，恢復(fù)了正常供電供水。

 

　　三、事故教訓(xùn)

 

　　（1）對(duì)運(yùn)行年久的線路、配電柜要加強(qiáng)維護(hù)，所有的螺栓要重新緊固，對(duì)暴露出的隱患要及時(shí)處理，要把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

 

　　（2）對(duì)隱蔽的、不易檢查的部位不能遺漏。從運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，使用年久的膠木板的炭化問題在眾多企業(yè)中是普遍的具有代表性的事故隱患，應(yīng)引起足夠的重視。

 

　　（3）用兆歐表測(cè)線路或設(shè)備的絕緣，既要測(cè)相間絕緣，也要測(cè)相對(duì)地絕緣。

 

　　（4）發(fā)生事故后一定要仔細(xì)查明原因，通過檢查和分析找到原因并消除以后才能將設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為更換了幾件燒壞的設(shè)備就算解決了問題。

 

　　源于科技，創(chuàng)新不止。襄陽(yáng)源創(chuàng)工業(yè)控制有限公司竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。電話13507271573.